山東水務下屬濱州濱海環(huán)保有限公司（以下簡稱：濱海環(huán)保）以降本增效為指引，積極開展科技創(chuàng)新工作，不斷提升公司科技創(chuàng)新能力，健全創(chuàng)新機制，提升人員素質(zhì)。繼去年完成污泥脫水壓濾機進料系統(tǒng)和壓榨系統(tǒng)的改造后，今年繼續(xù)深挖運行潛力，開展了“高效沉淀池排泥工序的改進”工藝系統(tǒng)改進。

濱海環(huán)保北海新區(qū)起步區(qū)污水處理廠高效沉淀池排泥工序原設計為：沉淀區(qū)刮泥機將沉淀下的污泥聚集至中心區(qū)域，采用100m3/h的離心泵通過變頻器的調(diào)控實現(xiàn)污泥的外排。由于目前處理量較設計負荷低，為節(jié)能降耗加強對藥劑投加系統(tǒng)和前端工藝的管理，減少了藥劑消耗，導致高效沉淀池產(chǎn)泥量較少。沉淀區(qū)刮泥機轉(zhuǎn)速較慢，無法快速將沉降下的污泥聚集至中心區(qū)域，外排污泥含泥量偏低，不但增加了后續(xù)污泥脫水工序的處理負擔，污泥攜帶大量水不得不重新回到進水口增加了部分電力消耗，變頻器長時間低負荷運行增加電力消耗的同時也存在一定的安全隱患。為確保安全生產(chǎn)，最大限度的降低消耗，經(jīng)過反復討論、論證，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，提出利用高效沉淀與污泥分配井存在的一定的高程差，利用水（泥）位差實現(xiàn)污泥自流至分配井，通過原離心泵進口閥開度大小調(diào)控污泥流速的改進方案，并通過實際運行取得較好效果。

通過此次的改進，不僅消除了電氣設備長期低負荷運行的安全隱患，同時減少了部分電力消耗，外排污泥含泥量增加約30-50%,有效的緩解了污泥脫水工序的運行壓力。

濱海環(huán)保將在今后的工作中，繼續(xù)圍繞主業(yè)主責，以生產(chǎn)需求為導向，以科技創(chuàng)新為抓手，大力開展科技創(chuàng)新工作，努力降本增效，提升運營效益，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。